EMI-Abschirmungs-Sprühbeschichtung
Ultraschall-Sprühtechnologie, kombiniert mit einem Niedertemperatur-Wärmehärtungsprozess, bietet eine kostengünstige Alternative zu teuren Sputteranlagen für die EMI-Abschirmung auf Gehäuseebene. Hochleistungsfähige, silberbasierte EMI-Abschirmungs-Sprühmaterialien werden in der Mobilgeräteproduktion mithilfe eines vollautomatischen, XYZ-bewegungsgesteuerten Sprühsystems aufgebracht. Dieses System kann für den Inline-Transfermodus konfiguriert werden, um hohe Produktionsdurchsatzanforderungen zu erfüllen.
Da sich Gerätedesigns hin zu dünneren und leichteren Bauformen entwickeln, verlagern sich Abschirmungslösungen von der Leiterplattenebene hin zur Abschirmung auf Ebene der integrierten Schaltungen, was höhere Leiterplattendichten ermöglicht. Nach der Gehäusefertigung können ultraschallgesprühte, silbergefüllte Polyesterbeschichtungen als Alternative zum Sputtern aufgebracht werden.
Ultraschall-Sprühsysteme sind deutlich günstiger als Sputtern und werden insbesondere in kostensensiblen Fertigungsumgebungen auch als Alternative zur chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) eingesetzt. Hochwirksame EMI-Abschirmungs-Sprühbeschichtungen ermöglichen hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten ohne Unterbrechungen oder Leistungseinbußen durch elektromagnetische Störungen von umliegenden Geräten.
Vorteile der Ultraschallbeschichtungstechnologie für EMI-Abschirmbeschichtungen:
- Gleichmäßige Abdeckung: Erzielt eine vollständige und gleichmäßige Beschichtung, selbst bei komplexen Geometrien.
- Optimales Dickenverhältnis: Verhältnis von Deckschichtdicke zu Seitenwanddicke von 1,0: ca. 0,6–0,7.
- Hervorragende Leitfähigkeit: Gleichmäßige Partikelverteilung und exzellente Oberflächenleitfähigkeit.
- Effektive Abschirmung für kleine Bauteile: Bietet eine effektive Abschirmung für kleine Bauteile.
- Hervorragende Abdeckung in beengten Räumen: Die Neigungs- und Rotationsfunktion der Düse ermöglicht eine ideale Seitenwandabdeckung in kompakten Bauformen.
- Präzise Dickenkontrolle: Exakte Kontrolle der Beschichtungsdicke.
- Flexible Düsensteuerung: Programmierbare Neigungs- und Rotationsfunktionen.
- Keine Rückseitenkontamination: Verhindert effektiv eine Rückseitenkontamination.
- Starke Haftung: Bewährte Haftung.
- Einfach und kostengünstig: Einfacher und kostengünstiger als Sputtern.
LÖSUNG FÜR ULTRASCHALL-BESCHICHTUNGSGERÄTE
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Alle Ultraschallbeschichtungssysteme von Cheersonic integrieren Cheersonic-Ultraschalldüsen, Flüssigkeitszufuhr und vollständige Systemsteuerungen. Die Maschinen reichen von R&D-Tischsystemen über eigenständige, vollständig geschlossene programmierbare Systeme bis hin zu Inline-Systemen für die kontinuierliche Produktion in großen Bereichen.
Megaschallreinigung
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