EMI-Abschirmungs-Sprühbeschichtung

Ultraschall-Sprühtechnologie, kombiniert mit einem Niedertemperatur-Wärmehärtungsprozess, bietet eine kostengünstige Alternative zu teuren Sputteranlagen für die EMI-Abschirmung auf Gehäuseebene. Hochleistungsfähige, silberbasierte EMI-Abschirmungs-Sprühmaterialien werden in der Mobilgeräteproduktion mithilfe eines vollautomatischen, XYZ-bewegungsgesteuerten Sprühsystems aufgebracht. Dieses System kann für den Inline-Transfermodus konfiguriert werden, um hohe Produktionsdurchsatzanforderungen zu erfüllen.

Da sich Gerätedesigns hin zu dünneren und leichteren Bauformen entwickeln, verlagern sich Abschirmungslösungen von der Leiterplattenebene hin zur Abschirmung auf Ebene der integrierten Schaltungen, was höhere Leiterplattendichten ermöglicht. Nach der Gehäusefertigung können ultraschallgesprühte, silbergefüllte Polyesterbeschichtungen als Alternative zum Sputtern aufgebracht werden.

Ultraschall-Sprühsysteme sind deutlich günstiger als Sputtern und werden insbesondere in kostensensiblen Fertigungsumgebungen auch als Alternative zur chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) eingesetzt. Hochwirksame EMI-Abschirmungs-Sprühbeschichtungen ermöglichen hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten ohne Unterbrechungen oder Leistungseinbußen durch elektromagnetische Störungen von umliegenden Geräten.

Vorteile der Ultraschallbeschichtungstechnologie für EMI-Abschirmbeschichtungen:

  • Gleichmäßige Abdeckung: Erzielt eine vollständige und gleichmäßige Beschichtung, selbst bei komplexen Geometrien.
  • Optimales Dickenverhältnis: Verhältnis von Deckschichtdicke zu Seitenwanddicke von 1,0: ca. 0,6–0,7.
  • Hervorragende Leitfähigkeit: Gleichmäßige Partikelverteilung und exzellente Oberflächenleitfähigkeit.
  • Effektive Abschirmung für kleine Bauteile: Bietet eine effektive Abschirmung für kleine Bauteile.
  • Hervorragende Abdeckung in beengten Räumen: Die Neigungs- und Rotationsfunktion der Düse ermöglicht eine ideale Seitenwandabdeckung in kompakten Bauformen.
  • Präzise Dickenkontrolle: Exakte Kontrolle der Beschichtungsdicke.
  • Flexible Düsensteuerung: Programmierbare Neigungs- und Rotationsfunktionen.
  • Keine Rückseitenkontamination: Verhindert effektiv eine Rückseitenkontamination.
  • Starke Haftung: Bewährte Haftung.
  • Einfach und kostengünstig: Einfacher und kostengünstiger als Sputtern.

LÖSUNG FÜR ULTRASCHALL-BESCHICHTUNGSGERÄTE

Lösungen für Ultraschallbeschichtungsanlagen von der Forschung und Entwicklung bis zur Massenproduktion. Wählen Sie ein Produkt aus, um mehr zu erfahren.

Alle Ultraschallbeschichtungssysteme von Cheersonic integrieren Cheersonic-Ultraschalldüsen, Flüssigkeitszufuhr und vollständige Systemsteuerungen. Die Maschinen reichen von R&D-Tischsystemen über eigenständige, vollständig geschlossene programmierbare Systeme bis hin zu Inline-Systemen für die kontinuierliche Produktion in großen Bereichen.

UAM1000 WIRTSCHAFTLICHE ULTRASCHALLBESCHICHTUNGSANLAGE

Wirtschaftlicher Beschichter
Arbeitsbereich*: 200 x 200 mm

UAM1000
UAM2000 ULTRASCHALL-SPRÜHPYROLYSE-GERÄT

Ultrahochtemperatur-Beschichter
Arbeitsbereich*: 200 x 200 mm

UAM2000
UAM4000E Ultraschall-Dünnschichtbeschichtungsmaschine

Wirtschaftlicher Tischbeschichter
Arbeitsbereich*: 300 x 300 mm

UAM4000E
UAM4000L Tisch-Ultraschall-Sprühsystem

Tisch-Ultraschallbeschichter
Arbeitsbereich*: 400 x 400 mm

UAM4000L
UAM4000L-Advanced ULTRASCHALL INTELLIGENTE BESCHICHTUNGSANLAGE

Präzisions-Ultraschallbeschichter
Arbeitsbereich*: 400 x 400 mm

UAM4000L-Advanced
UAM4000L-HT HOCHTEMPERATUR-ULTRASCHALLBESCHICHTUNGSSYSTEM

Hochtemperatur-Beschichter
Arbeitsbereich*: 300 x 300 mm

UAM4000L-HT
UAM4000L-Widen PROGRAMMIERBARES ULTRASCHALLBESCHICHTUNGSSYSTEM

Verbreiterungsbeschichter
Arbeitsbereich*: 300 x 400 mm

UAM4000L-Widen
UAM4000S Ultraschall-Sprühmaschine

Laborbeschichter
Arbeitsbereich*: 150 x 150 mm

UAM4000S
UAM6000S ULTRASCHALL-SPRÜHBESCHICHTUNGSSYSTEM

Mittlerer Beschichter
Arbeitsbereich*: 500 x 500 mm

UAM6000S
UAM6000L ULTRASCHALL-SPRÜHBESCHICHTUNGSSYSTEM

Industriebeschichter
Arbeitsbereich*: 650 x 650 mm

UAM6000L
USP6000 Ultraschall-Sprüh-Fotolackbeschichtung für Wafer

Fotolackbeschichter
Automatischer Wafer-Hebestiftsatz

USP6000
USP6000WS Automatisiertes Ultraschall-Fotolackbeschichtungssystem

Automatisierter Fotolackbeschichter
Integriertes robotergestütztes Wafer-Handling

USP6000WS
UAM6000XL-SS Industrielle Ultraschall-Dünnschichtbeschichtungsanlagen

Industrielle Ultraschallbeschichtung
Anzahl der Düsen: 5–10

UAM6000XL-SS
Hochleistungsfähige Ultraschall-Beschichtungsanlage für Labore

Roboter-Spritzlackiermaschine
8 Ultraschalldüse

UAM6000XL-8P
UAM6000XL Ultraschall-Sprühgeräte für große Flächen

Großflächenbeschichter
Arbeitsbereich*: 1200 x 1200 mm

UAM6000XL
Ultraschall-Beschichtungsanlage für große Flächen

Großflächenbeschichter
Arbeitsbereich*: 1280 x 710 mm

UAM6000XL (SCHUBLADE)
UAM8000 AUTOMATISCHES ULTRASCHALLBESCHICHTUNGSSYSTEM

Inline-Ultraschallbeschichter
Arbeitsbereich*: 500 mm

UAM8000
UAM8000-2 INLINE-ULTRASCHALL-SPRÜHSYSTEM

Inline-Ultraschallbeschichter
Arbeitsbereich*: 500 mm

UAM8000-2
UAM8000-AF Automatisches doppelseitiges Ultraschall-Beschichtungssystem

Automatisches doppelseitiges Beschichtungssystem
Automatisches Wenden + Ultraschallbeschichtung

UAM8000-AF
UAM8400 Produktionsvolumen Ultraschall-Beschichtungssystem

Produktionsvolumen-Beschichtungssystem
1-6 stationäre Ultraschalldüsen

UAM8400
UAM9000 Ultraschall-Bahnbeschichtungsmaschine

Ultraschall-Bahnbeschichtungsmaschine
Entwickelt für Dünnschichtinnovationen

UAM9000
UAM9000W Inline-Ultraschall-Sprühsystem

Inline-Ultraschall-Sprühsystem
Arbeitsbereich*: 360–900 mm

UAM9000W

Megaschallreinigung

Megaschall-Reinigungsdüse
Megaschall-Reinigungsdüse
Megasonic-Reinigungssystem
Megasonic-Reinigungssystem
Groove Megasonic-Reinigungsgeräte
Groove Megasonic-Reinigungsgeräte

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