Flip-Chip-Flussmittel-Sprühen

Flip-Chip-Flussmittel-Sprühen: Bereitstellung präziser Flussmittelsprühung für Flip-Chip-Verpackungen
Die Ultraschall-Selektivsprühtechnologie ist eine bewährte Methode zur Flussmittelbeschichtung von Leiterplatten. Ihr Hauptvorteil liegt in der präzisen und gleichmäßigen Applikation eines dünnen Flussmittelfilms auf die Zielfläche bei minimalem Sprühnebel und ohne Düsenverstopfung. Dank unserer langjährigen Expertise im Präzisionssprühen haben wir ein Inline-Sprühsystem entwickelt, das sich ideal für die Flussmittelbeschichtung von Flip-Chip-Bauteilen in großen Stückzahlen eignet. Das Ultraschallsprühen bietet eine präzise, ​​reproduzierbare und kontrollierbare Lösung für die Flussmittelapplikation auf Kontaktflächen. Die ultradünne, gleichmäßige Flussmittelschicht verhindert effektiv überschüssige Rückstände und Unterfüllung, wodurch die Produktzuverlässigkeit verbessert wird. Die präzise Steuerung der Flussmitteldicke verhindert zudem Chip-Drift, die zu Anlagenstillständen und schlechten Verbindungen führen kann. Die extrem geringe Sprühnebelrate verhindert die Kontamination umliegender passiver Bauteile mit Flussmittel. Andere Verfahren wie Dosieren, Tauchen und Druckdüsensprühen erzielen nur schwer eine so feine, gezielte Schicht. Das System erreicht einen hohen Durchsatz durch automatisierte XYZ-Bewegungssteuerung und eine Förderbandkonfiguration. Die Sprüheffizienz lässt sich durch ein Mehrdüsen-Layout weiter steigern. Dieses automatisierte Sprühsystem hat sich weltweit in Produktionslinien bestens bewährt.

Vorteile des Ultraschallsprühens in Flip-Chip-Gehäuseanwendungen:

  • Präzises und kontrollierbares Sprühen: Vermeidet effektiv Nacharbeitskosten durch Sprühnebel.
  • Präzise und einstellbare Schichtdicke: Exzellente Kontrolle der Flussmittelschichtdicke bis hinunter zu 20 Mikrometern.
  • Gleichmäßige und stabile Beschichtung: Eine gleichmäßige Flussmittelschicht eliminiert das Risiko von Chip-Drift und verhindert Ausschuss von Chip und Substrat.
  • Hohe Substratkompatibilität: Das System ist für eine Vielzahl von Substratkonfigurationen geeignet.
  • Verstopfungsfrei und wartungsarm: Ultraschalldüsen sind verstopfungsresistent, benötigen nur minimale Reinigung und bieten eine stabile und reproduzierbare Sprühleistung.
  • Dadurch wird die Leistungsverschlechterung, die bei Druckdüsen durch allmähliche Verstopfung auftritt, vermieden.
  • Hervorragende Materialverträglichkeit: Validiert für die Kompatibilität mit indiumbasierten Flussmitteln.

Flip-Chip-Flussmittel-Sprühen - Ultraschall-Flussmittelsprühen

LÖSUNG FÜR ULTRASCHALL-BESCHICHTUNGSGERÄTE

Lösungen für Ultraschallbeschichtungsanlagen von der Forschung und Entwicklung bis zur Massenproduktion. Wählen Sie ein Produkt aus, um mehr zu erfahren.

Alle Ultraschallbeschichtungssysteme von Cheersonic integrieren Cheersonic-Ultraschalldüsen, Flüssigkeitszufuhr und vollständige Systemsteuerungen. Die Maschinen reichen von R&D-Tischsystemen über eigenständige, vollständig geschlossene programmierbare Systeme bis hin zu Inline-Systemen für die kontinuierliche Produktion in großen Bereichen.

UAM1000 WIRTSCHAFTLICHE ULTRASCHALLBESCHICHTUNGSANLAGE

Wirtschaftlicher Beschichter
Arbeitsbereich*: 200 x 200 mm

UAM1000
UAM2000 ULTRASCHALL-SPRÜHPYROLYSE-GERÄT

Ultrahochtemperatur-Beschichter
Arbeitsbereich*: 200 x 200 mm

UAM2000
UAM4000E Ultraschall-Dünnschichtbeschichtungsmaschine

Wirtschaftlicher Tischbeschichter
Arbeitsbereich*: 300 x 300 mm

UAM4000E
UAM4000L Tisch-Ultraschall-Sprühsystem

Tisch-Ultraschallbeschichter
Arbeitsbereich*: 400 x 400 mm

UAM4000L
UAM4000L-Advanced ULTRASCHALL INTELLIGENTE BESCHICHTUNGSANLAGE

Präzisions-Ultraschallbeschichter
Arbeitsbereich*: 400 x 400 mm

UAM4000L-Advanced
UAM4000L-HT HOCHTEMPERATUR-ULTRASCHALLBESCHICHTUNGSSYSTEM

Hochtemperatur-Beschichter
Arbeitsbereich*: 300 x 300 mm

UAM4000L-HT
UAM4000L-Widen PROGRAMMIERBARES ULTRASCHALLBESCHICHTUNGSSYSTEM

Verbreiterungsbeschichter
Arbeitsbereich*: 300 x 400 mm

UAM4000L-Widen
UAM4000S Ultraschall-Sprühmaschine

Laborbeschichter
Arbeitsbereich*: 150 x 150 mm

UAM4000S
UAM6000S ULTRASCHALL-SPRÜHBESCHICHTUNGSSYSTEM

Mittlerer Beschichter
Arbeitsbereich*: 500 x 500 mm

UAM6000S
UAM6000L ULTRASCHALL-SPRÜHBESCHICHTUNGSSYSTEM

Industriebeschichter
Arbeitsbereich*: 650 x 650 mm

UAM6000L
USP6000 Ultraschall-Sprüh-Fotolackbeschichtung für Wafer

Fotolackbeschichter
Automatischer Wafer-Hebestiftsatz

USP6000
USP6000WS Automatisiertes Ultraschall-Fotolackbeschichtungssystem

Automatisierter Fotolackbeschichter
Integriertes robotergestütztes Wafer-Handling

USP6000WS
UAM6000XL-SS Industrielle Ultraschall-Dünnschichtbeschichtungsanlagen

Industrielle Ultraschallbeschichtung
Anzahl der Düsen: 5–10

UAM6000XL-SS
Hochleistungsfähige Ultraschall-Beschichtungsanlage für Labore

Roboter-Spritzlackiermaschine
8 Ultraschalldüse

UAM6000XL-8P
UAM6000XL Ultraschall-Sprühgeräte für große Flächen

Großflächenbeschichter
Arbeitsbereich*: 1200 x 1200 mm

UAM6000XL
Ultraschall-Beschichtungsanlage für große Flächen

Großflächenbeschichter
Arbeitsbereich*: 1280 x 710 mm

UAM6000XL (SCHUBLADE)
UAM8000 AUTOMATISCHES ULTRASCHALLBESCHICHTUNGSSYSTEM

Inline-Ultraschallbeschichter
Arbeitsbereich*: 500 mm

UAM8000
UAM8000-2 INLINE-ULTRASCHALL-SPRÜHSYSTEM

Inline-Ultraschallbeschichter
Arbeitsbereich*: 500 mm

UAM8000-2
UAM8000-AF Automatisches doppelseitiges Ultraschall-Beschichtungssystem

Automatisches doppelseitiges Beschichtungssystem
Automatisches Wenden + Ultraschallbeschichtung

UAM8000-AF
UAM8400 Produktionsvolumen Ultraschall-Beschichtungssystem

Produktionsvolumen-Beschichtungssystem
1-6 stationäre Ultraschalldüsen

UAM8400
UAM9000 Ultraschall-Bahnbeschichtungsmaschine

Ultraschall-Bahnbeschichtungsmaschine
Entwickelt für Dünnschichtinnovationen

UAM9000
UAM9000W Inline-Ultraschall-Sprühsystem

Inline-Ultraschall-Sprühsystem
Arbeitsbereich*: 360–900 mm

UAM9000W

Megaschallreinigung

Megaschall-Reinigungsdüse
Megaschall-Reinigungsdüse
Megasonic-Reinigungssystem
Megasonic-Reinigungssystem
Groove Megasonic-Reinigungsgeräte
Groove Megasonic-Reinigungsgeräte

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