TPU-Beschichtungsverfahren für Pi-Katheter

Ultraschall-TPU-Sprühverfahren für Pi-Katheter | Präzisions-Katheter-Gleichbeschichtungstechnologie

Im Bereich der Präzisionskatheterfertigung bestimmt die Oberflächenbeschichtung maßgeblich die Leistungsfähigkeit, Sicherheit und Langlebigkeit der Produkte. Für die TPU-Beschichtung von Pi-Kathetern hat sich das Ultraschall-Sprühverfahren als effiziente und präzise Lösung etabliert und ersetzt herkömmliche Sprühverfahren. Es bietet die Vorteile präziser Zerstäubung, gleichmäßiger Beschichtung und geringen Materialverlusts und eignet sich daher hervorragend für die Oberflächenmodifizierung von medizinischen und industriellen Präzisionskathetern.

Die Ultraschall-Sprühmaschine basiert auf dem Prinzip hochfrequenter Ultraschallvibrationen. Der piezoelektrische Wandler erzeugt hochfrequente Vibrationen von 20–150 kHz, um die flüssige TPU-Lösung in gleichmäßige, mikrometerfeine Tröpfchen zu zerstäuben. Im Gegensatz zum herkömmlichen Zweistoff-Sprühverfahren nutzt dieses Verfahren die Zerstäubung durch physikalische Vibrationen ohne Scherkräfte durch Hochdruckluft. Dadurch werden Probleme wie ungleichmäßige Beschichtungsdicke, Materialverspritzung und hoher Rohstoffverbrauch vermieden und die Materialausnutzung deutlich verbessert.

TPU-Beschichtungsverfahren für Pi-Katheter | TPU Beschichtung

Das Sprühsystem ist speziell auf die schlanken und fein gekrümmten Eigenschaften des Basismaterials von Pi-Kathetern abgestimmt und unterstützt deren Rotation und gleichmäßige axiale Bewegung. Sprühabstand, Zerstäubungsfrequenz und Betriebsgeschwindigkeit lassen sich in Echtzeit anpassen, sodass TPU-Tröpfchen gleichmäßig auf der Katheteroberfläche haften und eine kontrollierbare, haftende, dichte und ebene Schutzschicht bilden. Der gesamte Niedertemperatur-Sprüh- und Aushärtungsprozess beeinträchtigt weder die strukturellen noch die mechanischen Eigenschaften des Pi-Kathetersubstrats.

Mit dieser Technologie hergestellte Pi-Katheter zeichnen sich durch eine gleichmäßige TPU-Beschichtung ohne Poren oder Absackungen aus. Die optimierte Beschichtung verbessert die Oberflächenglätte, reduziert den Reibungswiderstand und erhöht die Alterungs- und Permeabilitätsbeständigkeit. Damit erfüllt sie die Anforderungen an hochpräzise und stabile Präzisionskatheter für die Serienproduktion und Forschung und Entwicklung.

Über Cheersonic

Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Aufbringen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, zur Verstärkung oder zur Glättung von Oberflächen an Teilen und Komponenten für die Märkte Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energien, Medizin und Industrie, einschließlich spezieller Glasanwendungen im Bauwesen und in der Automobilindustrie.

Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung von Sprühnebel, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch sowie eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Übertragungseffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.

Bei technischen Fragen, Anpassungswünschen oder Beschaffungsanfragen zu Ultraschallzerstäubungsdüsen kontaktieren Sie bitte unser professionelles Vertriebs- und Technikteam für detaillierte Parameter, kundenspezifische Lösungen und Anwendungsunterstützung.
E-Mail: market2@cheersonic.com