Beschichtungssystem für elektrochemische Geräte
Ultraschall-Sprühbeschichtungssystem für den Tischbereich für die Forschung und Entwicklung elektrochemischer Geräte
Die rasante Entwicklung elektrochemischer Energiewandler stellt höhere Anforderungen an Präzisionsbeschichtungstechnologien in der Laborforschung und Prototypenentwicklung. Als kompakte, hochpräzise und vielseitige Beschichtungslösung hat sich das Tisch-Ultraschall-Sprühbeschichtungssystem zu einer zentralen Prozessanlage für die Forschung und Weiterentwicklung von Anionenaustauschmembran- (AEM) und Kationenaustauschmembran- (CEM) Elektrolyseuren entwickelt und löst effektiv die technischen Probleme herkömmlicher Beschichtungsverfahren wie ungleichmäßige Beschichtung, geringe Materialausnutzung und Substratbeschädigung.
Dieses professionelle Tischsystem ist speziell für die Beschichtung wichtiger Funktionsschichten von Elektrolyseuren mit Katalysatortinte optimiert. Es ermöglicht die präzise und gleichmäßige Abscheidung von Katalysatormaterialien auf Gasdiffusionsschichten (GDLs), porösen Transportschichten (PTLs) und Ionenaustauschermembranen – den drei Kernsubstraten elektrochemischer Elektrolysegeräte. Im Gegensatz zu herkömmlichen Sprühverfahren erzeugt die Ultraschallzerstäubungstechnologie feine und gleichmäßige Mikrotröpfchen. Diese ermöglichen eine konforme, porenfreie und ultradünne Beschichtung poröser und flexibler Substrate und gewährleisten so eine gleichmäßige Schichtdicke und stabile Leistung der Funktionsschichten.
Die speziell für Laborforschung und -entwicklung entwickelte, kompakte Tischkonstruktion spart Platz im Experimentierfeld und ermöglicht eine flexible Parametereinstellung. Sie eignet sich für diverse Katalysatortinten und unterschiedliche Substratspezifikationen. Das berührungslose Beschichtungsverfahren verhindert mechanische Beschädigungen an empfindlichen Ionenaustauschermembranen und porösen Strukturschichten und erhält so die ursprünglichen physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien. Gleichzeitig verbessert die hochpräzise Sprühsteuerung die Katalysatorausnutzung deutlich, senkt die Materialkosten und bietet zuverlässige Prozessunterstützung zur Optimierung der katalytischen Effizienz von Elektrolyseuren. Dies führt zu einer verbesserten Ionenleitfähigkeit und verlängert die Lebensdauer der Geräte.
Das System ist breit anwendbar in der Grundlagenforschung und der Herstellung von Prototypen in kleinen Chargen von AEM/CEM-Elektrolyseuren, Wasserstoffproduktions-Elektrolysezellen und verwandten elektrochemischen Geräten. Es bietet standardisierte und wiederholbare Beschichtungsprozesse für Materialinnovationen, Strukturoptimierung und Leistungsüberprüfung von neuen elektrochemischen Energiegeräten und beschleunigt so den Industrialisierungsprozess der hocheffizienten Elektrolysetechnologie.
Über Cheersonic
Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Aufbringen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, zur Verstärkung oder zur Glättung von Oberflächen an Teilen und Komponenten für die Märkte Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energien, Medizin und Industrie, einschließlich spezieller Glasanwendungen im Bauwesen und in der Automobilindustrie.
Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung von Sprühnebel, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch sowie eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Übertragungseffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.
Bei technischen Fragen, Anpassungswünschen oder Beschaffungsanfragen zu Ultraschallzerstäubungsdüsen kontaktieren Sie bitte unser professionelles Vertriebs- und Technikteam für detaillierte Parameter, kundenspezifische Lösungen und Anwendungsunterstützung.
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