Vorteile des Ultraschallsprühens von Fotolack

Vorteile des Ultraschallsprühens von Fotolack – Cheersonic

Die Einführung der Ultraschallsprühtechnologie in Fotolackbeschichtungsmaschinen bietet mehrere Vorteile:

1. Gleichmäßige Beschichtung: Ultraschallsprühen erzeugt einen feinen Fotolacknebel, der eine gleichmäßige Abdeckung komplexer Substrate gewährleistet und Defekte aufgrund ungleichmäßiger Anwendung reduziert.

2. Materialeffizienz: Diese Technologie minimiert Abfall durch Optimierung der verwendeten Fotolackmenge, da sie Tröpfchengröße und -verteilung präzise steuern kann.

Vorteile des Ultraschallsprühens von Fotolack - Cheersonic

3. Vielseitigkeit: Ultraschallsprühen kann verschiedene Fotolackformulierungen verarbeiten und ermöglicht so Flexibilität bei der Prozessentwicklung und -anwendung.

4. Reduzierte Trocknungszeit: Der feine Nebel verdunstet schneller, was möglicherweise den gesamten Beschichtungsprozess beschleunigt und den Durchsatz erhöht.

5. Verbesserte Auflösung: Eine verbesserte Kontrolle der Tröpfchengröße ermöglicht feinere Muster und Details, die für hochauflösende Fotolithografieanwendungen entscheidend sind.

6. Niedrigere Betriebskosten: Die Kombination aus reduziertem Materialabfall und schnellerer Verarbeitung kann zu Kosteneinsparungen bei der Herstellung führen.

Insgesamt verbessert die Integration des Ultraschallsprühens in Fotolackbeschichtungsprozesse die Präzision, Effizienz und Flexibilität und unterstützt die Anforderungen der modernen Halbleiterherstellung.

Über Cheersonic

Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Auftragen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, Festigen oder Glätten von Oberflächen auf Teilen und Komponenten für die Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energie, Medizin und Industrie, einschließlich spezialisierter Glasanwendungen im Bau und Automobil.

Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung des Übersprays, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch und eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Transfereffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.