Ultraschallsprühgerät zur MEA-Vorbereitung
Ultraschallsprühgerät zur MEA-Vorbereitung. Ultraschallsprühen ist eine neue MEA-Vorbereitungsmethode, die den Anforderungen einer quantitativen Produktion gerecht werden kann.
Durch Ultraschallspritzen hergestellte Membranelektroden zeichnen sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, einen hohen Wirkungsgrad und niedrige Herstellungskosten aus. Darüber hinaus kann der Platinnutzungsgrad im Ultraschall-Sprühfilm etwa 90 % erreichen, was den Materialverbrauch reduziert und somit den Einsatz teurer Katalysatortinte einspart. Nach jahrelanger Forschung und Experimenten unseres Unternehmens haben wir Ultraschallsprühgeräte zur Herstellung von Membranelektroden durch Ultraschallsprühen eingeführt. Diese Ausrüstung kann im Bereich der MEA-Vorbereitung weit verbreitet eingesetzt werden und bietet eine neue Lösung für die Industrialisierung der MEA-Vorbereitung.
Das Aufkommen des Ultraschallspritzens verbessert nicht nur die Effizienz der MEA-Vorbereitung, sondern senkt auch die Produktionskosten und unterstützt so die Entwicklung der Brennstoffzellenindustrie stark. Bei der Herstellung von Membranelektroden durch Ultraschallspritzen können nicht nur die Qualität und Leistung der Membranelektroden sichergestellt, sondern auch die Produktionskosten gesenkt werden, was eine neue Lösung für die Entwicklung der Brennstoffzellenindustrie darstellt.
Als aufstrebende MEA-Vorbereitungsmethode bietet das Ultraschallsprühen hohe Anwendungsaussichten und Entwicklungspotenzial. Seien wir gespannt auf seinen Auftritt in der Brennstoffzellenbranche!
Über Cheersonic
Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Auftragen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, Festigen oder Glätten von Oberflächen auf Teilen und Komponenten für die Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energie, Medizin und Industrie, einschließlich spezialisierter Glasanwendungen im Bau und Automobil.
Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung des Übersprays, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch und eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Transfereffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.
