Ultraschallsprühen für die PEM-Wasserelektrolyse
Die Ultraschallsprühen für die PEM-Wasserelektrolyse zur Herstellung von Wasserstoff eingesetzt werden. Was ist diese schwarze Technologie?
Die Ultraschall-Sprühtechnologie ist eine neuartige Sprühtechnologie, die die Vibrations- und Kavitationseffekte von Ultraschallwellen nutzt, um Farbe gleichmäßig auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien beschichtet werden, darunter auch PEM-Elektrodenmaterialien für die Wasserelektrolyse zur Herstellung von Wasserstoff. Die PEM-Elektrolyse von Wasser zur Wasserstoffproduktion ist eine neue Wasserstoffproduktionstechnologie, die eine Protonenaustauschmembran als Separator im Elektrolyseur nutzt, um Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff zu zerlegen. Bei der Wasserstofferzeugung ist die Wahl der Elektrodenmaterialien sehr wichtig, da diese direkt an der Elektrolysereaktion beteiligt sind. Mithilfe der Ultraschall-Sprühtechnologie können Elektrodenmaterialien beschichtet werden, um deren Leistung und Stabilität zu verbessern. Im Vergleich zur herkömmlichen Beschichtungstechnologie weist die Ultraschallspritztechnologie eine höhere Beschichtungsausnutzungsrate und eine geringere Ausschussrate auf, was nicht nur die Herstellungskosten senken, sondern auch den Umweltschutz verbessern kann.
Die Ultraschall-Sprühtechnologie wird in Zukunft ein breiteres Anwendungsspektrum haben, das nicht nur auf die PEM-Wasserelektrolyse zur Wasserstoffproduktion beschränkt ist. Freuen wir uns darauf, dass diese schwarze Technologie uns noch mehr Überraschungen beschert!
Über Cheersonic
Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Auftragen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, Festigen oder Glätten von Oberflächen auf Teilen und Komponenten für die Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energie, Medizin und Industrie, einschließlich spezialisierter Glasanwendungen im Bau und Automobil.
Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung des Übersprays, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch und eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Transfereffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.
