Ultraschallspray auf gehärtete Glasplatte

Ultraschallspray auf gehärtete Glasplatte – Polyimidbeschichtung – Cheersonic

wissen Sie? Gehärtete Glasscheiben können auch mit einer Ultraschallbeschichtungsmaschine mit einer Polyimidbeschichtung beschichtet werden! Dies ist ein erstaunlicher Prozess, der gehärtete Glasscheiben langlebiger und schöner macht. Die Ultraschallbeschichtungsmaschine nutzt Ultraschallvibrationen, um die Polyimidbeschichtung gleichmäßig auf die Glasplatte aufzutragen, was nicht nur die Verschleißfestigkeit der Glasplatte verbessert, sondern auch ihre Korrosionsbeständigkeit erhöht. wissen Sie? Polyimid ist ein Hochleistungsbeschichtungsmaterial mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Isolationseigenschaften. Durch die Beschichtung einer Platte aus gehärtetem Glas kann die Leistung der Glasplatte effektiv verbessert und ihre Lebensdauer verlängert werden.

Ultraschallspray auf gehärtete Glasplatte - Polyimidbeschichtung

Darüber hinaus arbeitet die Ultraschall-Leimbeschichtungsmaschine sehr effizient und kann die Beschichtungsarbeiten schnell und präzise durchführen. Diese Technologie findet breite Anwendung in der Glasherstellung, im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen. Die Technologie des Aufbringens einer Polyimidbeschichtung mit einer Ultraschallbeschichtungsmaschine verbessert nicht nur die Leistung von Glasplatten, sondern bringt auch enorme wirtschaftliche Vorteile für verschiedene Branchen.

Über Cheersonic

Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Auftragen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, Festigen oder Glätten von Oberflächen auf Teilen und Komponenten für die Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energie, Medizin und Industrie, einschließlich spezialisierter Glasanwendungen im Bau und Automobil.

Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung des Übersprays, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch und eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Transfereffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.