Ultraschallbeschichtung von SOFC
Ultraschallbeschichtung von SOFC – Ultraschall-Forschungssystem – Cheersonic
Die Festoxid-Brennstoffzellen-Technologie (SOFC) hat in mehr als 50 Jahren Entwicklung einen sehr hohen technischen Reifegrad erreicht. Die Kosten der heutigen hochmodernen SOFC-Technologie sind nach wie vor viel zu hoch, um mit etablierten Stromerzeugungstechnologien zu konkurrieren. Seine hohe Effizienz kann jedoch zusätzliche ökologische und wirtschaftliche Vorteile bringen und den ökologischen Fußabdruck minimieren. Damit SOFC effizienter ist, ist ein effizienteres und homogeneres Beschichtungsverfahren erforderlich, und die Ultraschallbeschichtung ist die beste Wahl.
Die Brennstoffzellen-Katalysatorbeschichtungssysteme von Cheersonic eignen sich in einzigartiger Weise für diese anspruchsvollen Anwendungen, indem sie äußerst gleichmäßige, wiederholbare und dauerhafte Beschichtungen erzeugen. Mit der patentierten Ultraschall-Sprühkopftechnologie des Unternehmens kann es gleichmäßig und effizient auf Protonenaustauschmembranen und Gasdiffusionsschichten sprühen. Gleichmäßige Katalysatorbeschichtungen werden auf PEM-Brennstoffzellen, GDLs, Elektroden, verschiedenen Elektrolytmembranen und Festoxid-Brennstoffzellen mit Suspensionen abgeschieden, die Rußtinten, PTFE-Bindemittel, keramische Aufschlämmungen, Platin und andere Edelmetalle enthalten. Andere Metalllegierungen, einschließlich Brennstoffzellenkatalysatorbeschichtungen auf Platin-, Nickel-, Ir- und Ru-Basis aus Metalloxidsuspensionen, können unter Verwendung von Ultraschall zur Herstellung von PEM-Brennstoffzellen, Polymerelektrolytmembran (PEM)-Elektrolyseuren, DMFCs (Direktmethanol-Brennstoffzellen) und gespritzt werden SOFCs (Solid Oxide Fuel Cells) zur Schaffung maximaler Last und hoher Zelleffizienz.
Zu den Vorteilen der Brennstoffzellen-Katalysatorbeschichtungssysteme von Cheersonic gehören:
1.Hochgradig kontrollierbares Spray, das zuverlässige, konsistente Ergebnisse liefert.
2.Ultra-Low-Flow-Rate-Fähigkeiten, intermittierend oder kontinuierlich.
3.Ultraschallschwingungen brechen kontinuierlich agglomerierte Partikel auf und halten sie gleichmäßig verteilt; Maximierung der Platinausnutzung.
4.Korrosionsbeständige Titan- und Edelstahlkonstruktion
5.Die Selbstreinigungsfunktion der Ultraschalldüse verhindert ein Verstopfen.
6.Die Plattform nimmt weniger Platz ein.
7,80 % weniger Farbverbrauch
8. Der Partikeldurchmesser ist optional, was die Durchgangslocheigenschaft der Beschichtung flexibler beeinflussen kann
