Ultraschall-Sprüh-Leiterplatten

Ultraschall-Sprühgeräte: ein neues Kapitel für effizientes und präzises Sprühen in der Leiterplattenindustrie

In der Elektronikfertigungsindustrie wirkt sich die Qualität von Leiterplatten (PCBs) direkt auf die Leistung und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte aus. Mit der rasanten Entwicklung der Elektroniktechnologie wird der Herstellungsprozess von Leiterplatten ständig optimiert und verbessert. Ultraschall-Sprühgeräte werden als neue Art von Sprühtechnologie allmählich zur bevorzugten Lösung für effizientes und präzises Sprühen in der Leiterplattenindustrie.

1. Überblick über die Ultraschall-Sprühtechnologie

Die Ultraschall-Sprühtechnologie ist eine Technik, bei der Ultraschallvibrationen zum Zerstäuben flüssiger Beschichtungen verwendet werden und durch präzise Steuerung ein gleichmäßiges Sprühen erreicht wird. Ultraschall-Sprühgeräte bestehen hauptsächlich aus Ultraschallgenerator, Düse, Steuersystem und anderen Teilen. Während des Betriebs werden die vom Ultraschallgenerator erzeugten Hochfrequenzvibrationen auf die Düse übertragen, wodurch die Farbe beim Durchlaufen der Düse kleine Tröpfchen erzeugt und so eine gleichmäßige und feine Beschichtung erreicht wird.

Ultraschall-Sprüh-Leiterplatten - Fotolackbeschichtung - Cheersonic

2. Die Vorteile von Ultraschall-Sprühgeräten in der Leiterplattenindustrie

  1. Gleichmäßiges Sprühen und stabile Qualität
    Ultraschall-Sprühgeräte können eine effiziente Zerstäubung von Beschichtungen erreichen, und die aufgesprühte Beschichtung ist gleichmäßig und konsistent, wodurch häufige Probleme wie Tropfen und Ansammlungen bei herkömmlichen Sprühmethoden vermieden und die Qualitätsstabilität von Leiterplatten verbessert werden.
  2. Feinsteuerung und starke Anpassungsfähigkeit
    Ultraschall-Sprühgeräte können die Sprühmenge der Farbe genau steuern, sich an Leiterplatten unterschiedlicher Dicke und Materialien anpassen und die Sprühanforderungen verschiedener komplexer Muster und Mikroschaltkreise erfüllen.
  3. Verbesserung der Nutzungsrate von Beschichtungen und Kostensenkung
    Aufgrund der hervorragenden Zerstäubungswirkung des Ultraschallsprühens auf Beschichtungen ist die Nutzungsrate von Beschichtungen hoch, wodurch Beschichtungsabfälle reduziert und die Produktionskosten gesenkt werden.
  4. Umweltschutz und Energieeinsparung, Reduzierung der Umweltverschmutzung
    Ultraschall-Sprühgeräte reduzieren die verwendete Farbmenge, senken die VOC-Emissionen und sind vorteilhaft für den Umweltschutz. Gleichzeitig arbeitet das Gerät geräuscharm, was die Arbeitsumgebung verbessert. Ultraschall-Besprühen von Leiterplatten – Polyimid- und Fotolackbeschichtung

Ultraschall-Sprüh-Leiterplatten - Fotolackbeschichtung - Cheersonic

3. Anwendung von Ultraschall-Beschichtungsgeräten in der Leiterplattenindustrie

  1. Kupferbeschichtungsprozess
    Beim Verkupfern von Leiterplatten können Ultraschall-Besprühgeräte eine leitfähige Beschichtung präzise und gleichmäßig auf die Oberfläche der Leiterplatte sprühen, wodurch eine leitfähige Schicht entsteht und eine gute Grundlage für die nachfolgende Galvanisierung oder chemische Beschichtung geschaffen wird.
  2. Lötmaskensprühen
    Die Lötmaskenschicht ist eine wichtige Schutzschicht auf der Leiterplatte, und Ultraschall-Besprühgeräte können sicherstellen, dass die Lötmaske die Leiterplatte gleichmäßig bedeckt und einen dichten Schutzfilm bildet, der Kurzschlüsse an den Lötstellen verhindert.
  3. Zeichendruck
    Der Zeichendruck auf Leiterplatten erfordert Klarheit und Genauigkeit. Ultraschall-Besprühgeräte können präzise Zeichen besprühen und so eine langfristige Lesbarkeit der Identifikation gewährleisten.

Das Aufkommen von Ultraschall-Besprühgeräten bietet eine effiziente, präzise und umweltfreundliche Sprühlösung für die Leiterplattenindustrie. Mit der kontinuierlichen Reifung und Anwendungsförderung der Technologie wird die Ultraschall-Besprühtechnologie das Gesamtniveau der Leiterplattenherstellung weiter verbessern und die Entwicklung der Elektronikindustrie fördern. Wir haben Grund zu der Annahme, dass Ultraschall-Sprühgeräte in Zukunft bei der Leiterplattenherstellung und in weiteren Bereichen eine größere Rolle spielen und zur Transformation und Modernisierung der chinesischen Elektronikfertigungsindustrie beitragen werden.

Über Cheersonic

Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Auftragen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, Festigen oder Glätten von Oberflächen auf Teilen und Komponenten für die Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energie, Medizin und Industrie, einschließlich spezialisierter Glasanwendungen im Bau und Automobil.

Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung des Übersprays, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch und eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Transfereffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.