GDE Heißpressmembranelektrode
GDE Heißpressmembranelektrode – Elektrodenbeschichtung
Die erste Generation der MEA-Herstellungstechnologie nutzt das Heißpressverfahren, um die mit CL beschichtete Kathode und Anode (GDL) beidseitig auf die PEM zu pressen und so die MEA zu erhalten. Diese MEA wird als „GDE“-Struktur bezeichnet.
Die Herstellung von GDE-MEAs ist relativ einfach. Da der Katalysator auf der GDL aufgebracht wird, fördert dies die Porenbildung in der MEA und schützt gleichzeitig die PEM vor Verformung. Allerdings lässt sich die Menge des auf die GDL aufgebrachten Katalysators bei der Herstellung von GDE-MEAs nur schwer kontrollieren, und die Katalysatorsuspension dringt leicht in die GDL ein. Dadurch ist ein Teil des Katalysators nicht voll funktionsfähig, und die Ausnutzungsrate liegt sogar unter 20 %, was die Kosten der MEA erhöht . Da sich die Ausdehnungssysteme der katalysatorbeschichteten GDL und der PEM unterscheiden, kann sich die Grenzfläche zwischen beiden im Langzeitbetrieb der Brennstoffzelle teilweise ablösen. Dies führt zu einem Anstieg des internen Kontaktwiderstands der Brennstoffzelle und beeinträchtigt die Gesamtleistung der MEA. Daher wird die Herstellung von GDE-MEAs heutzutage kaum noch angewendet und ist weitgehend in Vergessenheit geraten.
Die einzigartige Ultraschall-Sprühtechnologie von Cheersonic ermöglicht eine effiziente, stabile und präzise Beschichtung, wodurch die Katalysatorausnutzung und die Dreidimensionalität verbessert werden. Sie eignet sich zum Besprühen von PEM-, GDL-, Elektroden- und Elektrolytmaterialien sowie von Rußsuspensionen, PTFE-Bindemitteln, Keramikschlämmen, Platin und anderen teuren Metallkatalysatoren. Das Standgerät erfüllt die Anforderungen von Forschung und Entwicklung.
Video zur Ultraschall-Brennstoffzellenbeschichtung
Über Cheersonic
Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Aufbringen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, zur Verstärkung oder zur Glättung von Oberflächen an Teilen und Komponenten für die Märkte Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energien, Medizin und Industrie, einschließlich spezieller Glasanwendungen im Bauwesen und in der Automobilindustrie.
Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung von Sprühnebel, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch sowie eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Übertragungseffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.
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