Dünnschichtbeschichtung

Der wirtschaftliche Ultraschall-Dünnschichtbeschichter UAM1000 von Cheersonic ist speziell für die Forschung und Entwicklung im Labor konzipiert. Es verfügt über die Grundfunktion für die Dünnschichtbeschichtung mit einer maximalen Fläche von 200 x 200 mm.

Dünnschichtbeschichtung - Ultraschallbeschichtung - Cheersonic

Ultraschallbeschichtungssysteme erzeugen äußerst haltbare, gleichmäßige Beschichtungen aus kohlenstoffbasierten Katalysatortinten sowohl auf Brennstoffzellen als auch auf Elektrolyseprozessen für Protonenaustauschmembran-Elektrolyseure (PEM) wie Nafion, ohne dass sich die Membran verformt. Auf PEM-Brennstoffzellen, GDLs, Elektroden, verschiedenen Elektrolytmembranen und Festoxidbrennstoffzellen werden gleichmäßige Katalysatorbeschichtungen mit Suspensionen aufgebracht, die Rußtinten, PTFE-Binder, Keramikschlämme, Platin und andere Edelmetalle enthalten.

Cheersonic verfügt über viel Erfahrung in der Brennstoffzelle. Wir bieten Labortypen für Forschung und Entwicklung, eigenständige Maschinen mittlerer Größe und kontinuierliche Inline-Produktion. Wir arbeiten intensiv mit einigen berühmten chinesischen Wasserstoffunternehmen zusammen. Es würde mich freuen, wenn ich ein Feedback zum Fortschritt dieses Projekts erhalten könnte.

Cheersonic konzentriert sich seit mehr als 20 Jahren auf die Ultraschallbeschichtungstechnologie. Unser technisches Team ist professionell in der modernen Energie- und Elektronikanwendung vom Labormaßstab bis zur Produktion in der Rolle-zu-Rolle-Industrie.

Über Cheersonic

Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Auftragen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, Festigen oder Glätten von Oberflächen auf Teilen und Komponenten für die Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energie, Medizin und Industrie, einschließlich spezialisierter Glasanwendungen im Bau und Automobil.

Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung des Übersprays, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch und eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Transfereffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.