Ultraschall-Sprüh-Pyrolyse-Filmabscheidungssystem

Ultraschall-Sprüh-Pyrolyse-Filmabscheidungssystem – Cheersonic

Bei der Methode zur Herstellung eines Sprühpyrolysefilms wird die Lösung zerstäubt und auf ein erhitztes Substrat gesprüht, um dann die gewünschte Materialstruktur auf dem Substrat zu erhalten. Bei diesem Gerät handelt es sich um ein eigenständiges Ultraschall-Sprühpyrolysegerät. Durch das integrierte Design des Geräts können Parameter wie die Lösungsmenge, die Geschwindigkeit der Sprühpartikel und die Größe der Sprühpartikel sowie die Substrattemperatur genau gesteuert werden.

Dieses einzigartige Verfahren versprüht korrosive Lösungen in einer Hochtemperaturumgebung und erzeugt eine sehr gleichmäßige Tröpfchengröße, die die optimale Tröpfchengröße für die Durchführung der Pyrolysereaktion erreicht. Bei einem Hochtemperatur-Ultraschall-Sprühpyrolyseverfahren werden Vorläuferlösungen wie Aluminiumzinkoxid auf ein auf etwa 300–500 Grad Celsius erhitztes Substrat gesprüht. Das Lösungsmittel verdampft während des Transports und der kristalline ZnO-Film wächst auf der Substratoberfläche, häufig Natronkalk oder anderem Glas. Die Substrattemperatur bestimmt häufig die Morphologieeigenschaften des Films.

Über Cheersonic

Cheersonic ist der führende Entwickler und Hersteller von Ultraschallbeschichtungssystemen zum Auftragen präziser Dünnschichtbeschichtungen zum Schutz, Festigen oder Glätten von Oberflächen auf Teilen und Komponenten für die Mikroelektronik/Elektronik, alternative Energie, Medizin und Industrie, einschließlich spezialisierter Glasanwendungen im Bau und Automobil.

Unsere Beschichtungslösungen sind umweltfreundlich, effizient und äußerst zuverlässig und ermöglichen eine drastische Reduzierung des Übersprays, Einsparungen beim Rohstoff-, Wasser- und Energieverbrauch und eine verbesserte Prozesswiederholbarkeit, Transfereffizienz, hohe Gleichmäßigkeit und reduzierte Emissionen.