GDE 열압착 멤브레인 전극
GDE 열압착 멤브레인 전극 – 전극 코팅 – Cheersonic
1세대 MEA 제조 기술은 고온 가압법을 이용하여 CL 코팅된 음극과 양극 GDL을 PEM 양면에 가압하여 MEA를 얻는 방식입니다. 이러한 MEA를 “GDE” 구조라고 합니다.
GDE형 MEA의 제조 공정은 비교적 간단합니다. 촉매가 GDL에 코팅되기 때문에 MEA 내 기공 형성에 유리하고 PEM의 변형을 방지할 수 있습니다. 그러나 GDE MEA 제조 시 GDL에 코팅되는 촉매의 양을 제어하기 어렵고, 촉매 슬러리가 GDL 내부로 쉽게 침투하여 일부 촉매가 제대로 기능하지 못하고 활용률이 20% 미만으로 떨어지는 문제가 발생하여 MEA 의 비용이 증가합니다. 또한, 촉매가 코팅된 GDL과 PEM의 팽창 시스템이 다르기 때문에 연료전지 장기 운전 시 두 층 사이의 계면이 부분적으로 박리될 가능성이 있으며, 이는 연료전지 내부 접촉 저항을 증가시켜 MEA의 종합적인 성능을 저하시킵니다. 현재 GDE 구조 MEA의 제조 공정은 거의 사용되지 않고 있으며, 사실상 폐기되고 있습니다.
치어소닉의 독자적인 초음파 분무 기술은 효율적이고 안정적이며 정밀한 코팅을 제공하여 촉매 활용도를 높이고 3차원성을 향상시킵니다. PEM, GDL, 전극 및 전해질 소재는 물론 카본 블랙 잉크 현탁액, PTFE 바인더, 세라믹 슬러리, 백금, 기타 고가의 금속 촉매 분무에 적합하도록 설계되었으며, 스탠딩 모델은 연구 개발 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
초음파 연료 전지 코팅 영상
치어소닉 소개
치어소닉 은 마이크로일렉트로닉스/전자, 대체 에너지, 의료 및 산업 시장을 비롯하여 건설 및 자동차 분야의 특수 유리 응용 분야에 이르기까지 부품 및 구성 요소의 표면을 보호, 강화 또는 매끄럽게 하기 위해 정밀한 박막 코팅을 적용하는 초음파 코팅 시스템의 선도적인 개발 및 제조업체입니다.
당사의 코팅 솔루션은 환경 친화적이고 효율적이며 신뢰성이 매우 높습니다. 이를 통해 과도한 분사를 획기적으로 줄이고 원자재, 물 및 에너지 사용량을 절감할 뿐만 아니라 공정 반복성, 전송 효율, 높은 균일성 및 배출량 감소를 실현할 수 있습니다.
