음이온 교환막 촉매 코팅

물 전기분해 수소 생산에 전해조의 음이온 교환막(AEM) 촉매 코팅을 적용해 수소 생산 기술에 혁신과 효율성을 가져왔습니다. 다음은 이 기술 적용의 구체적인 장점과 작동 원리입니다.

장점:

균일한 코팅: 초음파 코팅 기계는 고주파 진동에 의해 생성된 작은 물방울을 사용하여 효율적이고 균일한 분사를 달성합니다. 이를 통해 촉매가 음이온 교환막에 고르게 분포되어 전기분해 효율이 향상됩니다.

촉매 활성 향상: 초음파 분무 기술을 통해 촉매를 전극 표면에 더욱 균일하게 코팅할 수 있어 활용도와 활성이 향상되어 물 전기분해 수소 생산 효율이 향상됩니다.

재료 절약: 초음파 스프레이 기술은 정밀한 스프레이 제어를 달성하고 촉매와 같은 재료 낭비를 줄여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

높은 내식성: 초음파 코팅 기계는 부식 방지 재료를 분사하고 전해조의 내식성과 내마모성을 향상시키며 전해조의 수명을 늘리는 데 사용할 수 있습니다.

작동 원리:

데스크탑 초음파 코팅기의 작동 원리는 주로 초음파 진동에 의해 생성된 작은 물방울을 사용하여 음이온 교환막에 촉매를 고르게 분사하는 것입니다. 초음파 진동을 통해 코팅의 입자가 추가 에너지를 얻을 수 있으므로 분사 과정에서 균일하고 조밀한 코팅이 형성됩니다.

물을 전기분해해 수소를 생산하는 과정에서 촉매 코팅을 하면 전기분해 효율을 높이고 수소 생산량과 순도를 높일 수 있다. 또한, 균일한 촉매 코팅은 전해조의 유지관리 비용을 절감하고 작동 안정성을 향상시키는 데에도 도움이 됩니다.

즉, 물 전기분해에 데스크톱 초음파 코팅기를 적용해 수소를 생산하는 것은 수소 생산 기술의 새로운 가능성을 제공하고, 전기분해 효율을 높이고 생산 비용을 절감하며 대규모 수소 생산을 실현하는 데 도움이 된다.

치어소닉 소개

Cheersonic은 마이크로전자공학/전자공학, 대체 에너지, 의료 및 산업 시장을 위한 부품 및 구성 요소의 표면을 보호, 강화 또는 매끄럽게 하기 위해 정밀한 박막 코팅을 적용하기 위한 초음파 코팅 시스템의 선도적인 개발 및 제조업체입니다. 자동차.

당사의 코팅 솔루션은 환경 친화적이고 효율적이며 신뢰성이 높으며 과다 분무, 원료, 물 및 에너지 사용을 크게 줄이고 공정 반복성, 전달 효율성, 높은 균일성 및 배출량 감소를 제공합니다.