스프레이 열분해막 제조
초음파 분무 열분해는 초음파 분무화와 열분해 과정을 교묘하게 결합한 선진적인 박막 제조 기술로, 고품질의 기능 박막을 효율적이고 정확한 방식으로 기재에 퇴적한다.이 기술은 재료과학, 전자공학, 광전자, 에너지기술, 생물의학 등 여러 분야에 널리 응용되어 이러한 분야의 발전에 새로운 활력을 불어넣었다.
초음파 분무 열분해 원리
초음파 스프레이 열분해의 기본 원리는 초음파의 고주파 진동 에너지를 이용하여 액체 전체(일반적으로 필요한 금속염, 유기금속화합물 또는 기타 가용성 물질을 포함)를 작고 균일한 액방울로 안개화하는 것이다.그런 다음 이러한 액체 방울은 질소, 아르곤 및 기타 불활성 가스와 같은 가스에 의해 가열된 베이스 위로 전달되며 베이스 표면에 열 분해 반응이 발생합니다.열분해과정에서 액적중의 용제는 신속히 증발하고 용질은 화학분해나 재구성이 발생하여 최종적으로 기재에 치밀한 박막을 형성한다.
기술적 이점
- 고균일성: 초음파 안개화 기술은 전구체 액적의 작은 크기와 균일한 분포를 보장할 수 있으며, 따라서 기초재에 고도의 균일한 박막을 형성할 수 있다.이런 균일성은 박막의 성능을 높이는 데 매우 중요하다.
- 정밀제어: 초음파의 주파수, 출력, 류속과 온도 등 매개 변수를 조정하여 액적의 크기, 분포와 열분해반응속도를 정확하게 제어할수 있어 박막의 두께, 성분과 구조에 대한 정확한 제어를 실현할수 있다.
- 재료 다양성: 초음파 스프레이 열분해 기술은 금속, 금속 산화물, 반도체, 유기물 및 복합 재료를 포함한 다양한 재료 시스템에 적용됩니다.이는 특정 기능과 성능을 갖춘 필름을 제조할 수 있는 넓은 공간을 제공한다.
- 원가가 낮고 효율이 높다: 다른 박막 제조 기술에 비해 초음파 스프레이 열분해 박막 제조는 설비가 간단하고 조작이 편리하며 원가가 낮고 생산 효율이 높은 장점을 가지고 있다.이것은 그것으로 하여금 대규모 생산과 공업 응용에서 광활한 전망을 가지게 한다.
애플리케이션
- 전자 및 광전자: 태양전지, LED, 센서 및 마이크로 전자 부품 분야에서 초음파 스프레이 열분해 기술은 투명 전도성 필름, 광전 변환 계층, 개전 계층 및 전극 재료 등 핵심 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
- 에너지 기술: 연료 전지, 리튬 이온 전지 및 슈퍼 콘덴서와 같은 에너지 저장 및 변환 장치에서 촉매 코팅, 전극 재료 및 전해질 필름을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
- 생물의학: 생물의학분야에서 초음파분무열분해막기술은 약물담체, 생물센서와 조직공정지지대 등 생물의학재료를 제조하는데 사용된다.이 재료들은 약물 통제 방출, 질병 진단 및 조직 복구에 큰 응용 잠재력을 보여줍니다.
- 환경 보호: 공기 정화, 수처리 및 환경 모니터링 분야에서 이 기술은 공기 중의 유해 가스와 물 속의 오염 물질을 제거하기 위해 효율적인 촉매와 흡착막을 제조하는 데 사용될 수 있다.
과학기술의 부단한 진보와 응용수요의 부단한 증가에 따라 초음파분무열분해기술은 계속 그 독특한 우세를 발휘하여 더욱 많은 분야에서 혁신응용을 실현할것이다.앞으로 공정 매개변수를 한층 더 최적화하고, 새로운 전구체 재료를 개발하며, 기타 기술과의 교차 통합을 탐색함으로써 초음파 스프레이 열분해 기술은 재료 과학과 공학 분야에 더 많은 놀라움과 돌파를 가져다 줄 것으로 기대된다.
치어소닉 소개
Cheersonic은 마이크로전자공학/전자공학, 대체 에너지, 의료 및 산업 시장을 위한 부품 및 구성 요소의 표면을 보호, 강화 또는 매끄럽게 하기 위해 정밀한 박막 코팅을 적용하기 위한 초음파 코팅 시스템의 선도적인 개발 및 제조업체입니다. 자동차.
당사의 코팅 솔루션은 환경 친화적이고 효율적이며 신뢰성이 높으며 과다 분무, 원료, 물 및 에너지 사용을 크게 줄이고 공정 반복성, 전달 효율성, 높은 균일성 및 배출량 감소를 제공합니다.
