UAG1000 ULTRASONIC ATOMIZATION GRANULATION

UAG1000 초음파 분무 과립

초음파 분무 입자 제조는 초음파 분무화와 열풍 건조를 결합한 첨단 분체 공학 기술로, 마이크로미터급에서 밀리미터급까지 우수한 유동성과 일치성을 가진 구형 입자를 제조하는 데 사용된다.

초음파 분무 과립

복잡한 코팅 응용 분야를 위한 정확하고 균일한 스프레이

R&D 애플리케이션을 위한 UAG1000 유동층 시스템은 이제 유동층 코팅, 과립화, 건조 및 분무 건조에서 우수한 성능을 위해 통합된 초음파 분무 기술과 함께 사용할 수 있습니다.

UAG1000 초음파 분무 과립. 초음파 분무는 유동층 공정에서 작은 과립 또는 분말을 코팅할 수 있는 극도로 작은 액적의 미세한 미스트를 생성합니다. Cheersonic은 초음파 노즐이 유동층 시스템의 더 높은 온도에서 작동하도록 하는 동시에 코팅 재료를 유동화된 제품을 향해 위쪽으로 운반합니다.

초음파 시스템은 500 uL/min ~ 10 mL/min의 넓은 유량 범위에 걸쳐 일정한 크기의 액적을 전달합니다. 고압 분무 공기가 없기 때문에 분무 노즐에서 발생할 수 있는 유동화 방해가 제거됩니다.

초음파 분무 입자 제조는 초음파 분무화와 열풍 건조를 결합한 첨단 분체 공학 기술로, 마이크로미터급에서 밀리미터급까지 우수한 유동성과 일치성을 가진 구형 입자를 제조하는 데 사용된다. 그 핵심 공정은 우선 용액, 부유액 또는 용융액을 초음파 스프레이를 통해 높이가 균일한 마이크로미터급 액방울로 분무하는 것이다.이 균일한 크기의 액체방울은 그 후 건조탑에 보내져 뜨거운 공기와 접촉하고, 그 내부의 용제나 수분은 빠르게 증발되어 최종적으로 고화되어 구형 고체 입자를 형성한다.

이 기술의 현저한 장점은 입자의 형태와 크기에 대한 정확한 제어에 있다.초음파 안개화는 단분산성이 매우 좋은 액적을 생성할 수 있기 때문에 얻은 과립의 구형도가 좋고 입경 분포 범위가 좁으며 유동성이 매우 좋다.이것은 전통적인 입자 제조 기술 (예를 들어 압출, 고속 교반) 에서 발생할 수 있는 입자가 고르지 않고 먼지가 많은 등의 문제를 근본적으로 해결했다.

적용 산업

프로세스의 완성

더 빠른 과립화

팽창 챔버의 원추형은 필터 챔버의 공기 속도를 50% 감소시킵니다. 속도 감소는 과립화할 때 상부 필터 영역과 스프레이 노즐 아래에서 더 작거나 미세한 입자를 유지하는 데 도움이 됩니다. 두 번째 이점은 팽창 챔버의 전체 높이 감소입니다.

초음파 기술

이 시스템은 한 장치에서 다음 장치로 중요한 확장 요소를 유지하도록 설계되었습니다. Model 50부터 사용 가능한 가장 큰 장치에 이르기까지 각 시스템은 거의 동일한 베드 깊이, 풍속 및 공기 비율(제품 입방피트당 공기의 양)으로 작동하여 한 장치에서 다음 장치로 제품 확장을 크게 단순화합니다. .