연료 전지 촉매 잉크 분산 및 코팅

연료 전지 촉매 잉크 분산 및 코팅 – Cheersonic

에너지 연구의 역사를 통틀어 연료 전지는 높은 에너지 효율, 높은 전력 밀도, 낮은 작동 온도 및 우수한 내구성을 제공했습니다. 그리고 수소 연료를 직접 전기로 변환할 수 있는 고분자 전해질 막 연료 전지는 대안적인 다양한 내연 기관에서 높은 이점을 제공합니다. 코팅의 활성 성분인 촉매는 고분자 전해질막 연료 전지의 핵심을 형성합니다. 연료전지가 최상의 성능을 발휘하기 위해서는 촉매층의 올바른 구조와 기능을 확보하는 것이 필수적입니다. 따라서 촉매층 전구체를 개조한 다음 클래딩 필름을 형성하기 위해 멤브레인에 적용해야 합니다.

멤브레인 전극 접합체는 연료 전지의 핵심을 형성하며 일반적으로 양극 및 음극 촉매층, 고분자 전해질 멤브레인 및 가스 확산층으로 구성됩니다. 촉매층은 중요한 산화 환원 및 수산화물 반응의 자리입니다. 특히, 산화환원 반응에 유리한 캐소드 촉매층은 병목 현상이 발생하여 캐소드 촉매층이 연료전지의 중요한 성능 및 비용 제어 구성 요소가 됩니다. 해결책으로 백금 촉매의 적재량을 늘리면 반응을 가속화할 수 있지만 확장성 및 경제성 문제로 인해 높은 백금 적재량이 제한됩니다. 그 결과 연료전지에 대한 많은 연구가 최적화된 촉매 코팅 및 막전극조립체 레이아웃 개발에 집중되어 왔다.

고전력 밀도 연료 전지 음극은 일반적으로 백본을 형성하는 카본 블랙으로 구성된 촉매 잉크로 만들어집니다. 이 높은 표면적 프레임워크는 백금 입자로 전기 촉매로 장식되어 있습니다. 연료 전지 촉매 잉크는 일반적으로 액체에 분산되지만 이는 과도기적 상태일 뿐이며 작동 중에 촉매 잉크는 궁극적으로 기판 또는 필름에 코팅으로 적용됩니다. 음극 촉매층의 Pt/C 촉매 분말은 용매(혼합물)와 아이오노머를 포함하는 연속상에 분산되어 있습니다.

R&D, 중소 배치 생산에 적합한 Cheersonic 초음파 코팅 시스템. 멤브레인의 변형 없이 Nafion과 같은 양성자 교환 멤브레인(PEM) 전해 장치의 연료 전지 및 전기 분해 공정 모두에 내구성이 높고 균일한 탄소 기반 촉매 잉크 코팅을 생성합니다. Cheersonic의 UAL100은 현탁액에 균일하게 분산된 상태를 유지하기 어려운 덩어리와 입자를 분산시키는 데 특별히 사용되는 나노입자 및 촉매 슬러리의 응집 해제에 이상적입니다. 프로그래밍된 연속 고주파 초음파 진동은 동일한 응용 분야에 일반적으로 사용되는 자기 교반 또는 음파 수조보다 응집된 입자를 더 빠르고 균일하게 분산시킵니다. 카본 블랙 연료 전지 촉매 용액, 세라믹 슬러리 및 나노현탁액에 적합합니다.

초음파 분사의 장점은 다음과 같습니다.
1. 초음파 분사구의 전 범위
2.스프레이 패턴은 정확한 코팅 적용을 위해 쉽게 형성됩니다.
3. 과도한 스프레이 감소로 재료 소비 최대 80% 감소, 값비싼 촉매 잉크 절약.
4.Spray 깃털은 쉽게 모양을 만들고 대상 영역에만 코팅할 수 있습니다.
5.자가 세척 노즐 설계로 막힘 방지
6. 매우 제어하기 쉬운 스프레이는 안정적이고 일관된 결과를 제공합니다.
7. 매우 균일하고 내구성 있는 코팅(전해질 기판에서도).

연료 전지 촉매 잉크 분산 및 코팅 - Cheersonic

치어소닉 소개

Cheersonic은 마이크로전자공학/전자공학, 대체 에너지, 의료 및 산업 시장을 위한 부품 및 구성 요소의 표면을 보호, 강화 또는 매끄럽게 하기 위해 정밀한 박막 코팅을 적용하기 위한 초음파 코팅 시스템의 선도적인 개발 및 제조업체입니다. 자동차.

당사의 코팅 솔루션은 환경 친화적이고 효율적이며 신뢰성이 높으며 과다 분무, 원료, 물 및 에너지 사용을 크게 줄이고 공정 반복성, 전달 효율성, 높은 균일성 및 배출량 감소를 제공합니다.