수소연료전지막 전극 코팅 공정

수소연료전지막 전극 코팅 공정. 수소연료전지 막전극 생산에 있어 코팅공정은 매우 중요한 단계이다.

코팅 공정은 나노 수준의 정밀도로 전극 위에 촉매를 균일하게 코팅하는 기술이다. 이 공정에서는 전극 성능과 안정성을 보장하기 위해 코팅 두께, 균일성, 코팅 속도를 정밀하게 제어해야 합니다. 코팅 과정에는 코팅 기계, 건조 장비, 테스트 장비 등 일부 특수 장비가 필요합니다. 또한 코팅 공정에서는 코팅 품질과 일관성을 보장하기 위해 온도, 습도, 공기 흐름 등 생산 환경을 엄격하게 제어해야 합니다. 코팅 공정 자체 외에도 촉매 선택, 막 재료의 특성, 전극의 모양 및 크기 등과 같은 다양한 요소를 고려해야 합니다. 이러한 요소는 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 프로세스. 최고의 코팅 효과를 얻기 위해서는 가장 적절한 공정 변수와 재료 조합을 지속적으로 탐색하기 위한 지속적인 공정 최적화와 실험 연구가 필요합니다.

수소연료전지막 전극 코팅 공정 - 초음파 분사 - Cheersonic

Cheersonic Ultrasonic이 개발한 UAC6000XL 초음파 대면적 연료전지 분사 장비는 코팅 기능과 건조 기능을 통합하여 양면 코팅을 실현할 수 있습니다. 코팅 과정에서 코팅 및 건조가 가능합니다. 한쪽 면을 코팅한 후 바로 뒤집어서 코팅할 수 있습니다. 반면에 코팅 품질에는 영향을 미치지 않습니다. 지속적인 실험과 최적화를 통해서만 수소 연료 전지 막 전극의 효율적인 코팅을 달성할 수 있으며, 이는 수소 연료 전지의 개발 및 응용에 대한 강력한 지원을 제공합니다!

치어소닉 소개

Cheersonic은 마이크로전자공학/전자공학, 대체 에너지, 의료 및 산업 시장을 위한 부품 및 구성 요소의 표면을 보호, 강화 또는 매끄럽게 하기 위해 정밀한 박막 코팅을 적용하기 위한 초음파 코팅 시스템의 선도적인 개발 및 제조업체입니다. 자동차.

당사의 코팅 솔루션은 환경 친화적이고 효율적이며 신뢰성이 높으며 과다 분무, 원료, 물 및 에너지 사용을 크게 줄이고 공정 반복성, 전달 효율성, 높은 균일성 및 배출량 감소를 제공합니다.