ультразвуковое напыление протонной мембраны

ультразвуковое напыление протонной мембраны — Cheersonic

Технология ультразвукового напыления помогает в разработке протонных мембранных топливных элементов для достижения более высокой эффективности.

Технология ультразвукового напыления является прогрессивной передовой технологией в области топливных элементов, в настоящее время широко используется в синтезе катализаторов, обработке носителей катализаторов, производстве слоя катализатора, производстве компонентов мембранных электродов и многих других аспектах, Ультразвуковое напыление особенно заметно в производстве MEA из — за его способности генерировать сверхнизкие платиновые нагрузки. Эта технология не только повышает производительность топливных элементов, но и снижает затраты, что делает возможным их массовое применение.

ультразвуковое напыление протонной мембраны - Cheersonic

Протонный мембранный топливный элемент является эффективным и экологически чистым устройством преобразования энергии. В области электромобилей, аэрокосмической промышленности, мобильных источников питания и других областях имеют широкие перспективы применения. Внедрение ультразвуковой технологии распыления, несомненно, вдохнуло новую жизнь в эту область. В будущем, при непрерывном развитии и совершенствовании технологии ультразвукового распыления, мы надеемся увидеть появление более эффективных и экологически чистых протонных мембранных топливных элементов, которые будут способствовать устойчивому развитию человеческого общества.

О Cheersonic

Cheersonic является ведущим разработчиком и производителем ультразвуковых систем нанесения покрытий для нанесения прецизионных тонкопленочных покрытий для защиты, укрепления или сглаживания поверхностей деталей и компонентов для рынков микроэлектроники/электроники, альтернативной энергетики, медицины и промышленности, включая специализированное применение стекла в строительстве и промышленности. автомобильный.

Наши решения для нанесения покрытий являются экологически чистыми, эффективными и высоконадежными, они позволяют значительно сократить избыточное распыление, сэкономить сырье, воду и энергию, а также обеспечить улучшенную повторяемость процесса, эффективность переноса, высокую однородность и снижение выбросов.