Сравните традиционное и ультразвуковое распыление
Сравните традиционное и ультразвуковое распыление
Процесс нанесения покрытия ракельным ножом работает следующим образом. Пленка-подложка проходит через валик нанесения покрытия и непосредственно контактирует с резервуаром с суспензией. Излишки суспензии наносятся на пленку-подложку. Когда подложка проходит между валиком нанесения покрытия и ракельным ножом, зазор между ракельным ножом и подложкой определяет толщину покрытия. Одновременно излишки суспензии соскребаются, образуя равномерное покрытие на поверхности подложки. Основной тип ракельного ножа — это нож в форме запятой. Нож в форме запятой является одним из ключевых компонентов головки для нанесения покрытия. Обычно на поверхности круглого валика вдоль образующей формируется нож в форме запятой. Ракельный нож обладает высокой прочностью и твердостью, количество и точность нанесения покрытия легко контролируются, и он подходит для буровых растворов с высоким содержанием твердых частиц и высокой вязкостью. Недостатком нанесения покрытия ракельным ножом является то, что толщина покрытия катализатора не может быть слишком большой, равномерность низкая, а требуется высокая равномерность толщины покрытия подложки, что приводит к определенному расходу каталитического раствора.
Технология ультразвукового нанесения покрытия позволяет создать высокооднородную, воспроизводимую и долговечную пленку. Благодаря непрерывной вибрации сопла, агломерированные частицы разлагаются на равномерно распределенные функциональные частицы, максимизируя площадь поверхности катализатора и тем самым улучшая электрохимические характеристики каталитического покрытия. При использовании технологии ультразвукового распыления катализатор распыляется на мембрану путем регулирования параметров распыления (высота сопла, расход и частота) для контроля количества добавляемой воды, поскольку необходимо поддерживать мембрану влажной и не деформировать ее.
Компания более десяти лет занимается исследованиями и разработкой различного ультразвукового оборудования. Разработанная нами система UAC4000L представляет собой базовую программируемую систему микрораспыления материалов. Эта настольная ультразвуковая система распыления позволяет распылять различные типы каталитических суспензий, включая чернила на основе сажи, связующее вещество из ПТФЭ, керамическую суспензию, платину и другие драгоценные металлы. Система обеспечивает программируемую и управляемую трехкоординатную работу по осям x, y, z, нанося покрытие на топливные элементы PEM, газодиффузионные слои (GDL), электроды, электролитные мембраны и твердооксидные топливные элементы, создавая максимальную нагрузку и высокую эффективность батареи. По сравнению с точными и управляемыми системами подачи жидкости, различные типы настраиваемых форсунок значительно сокращают количество материала и обеспечивают высокоравномерное и долговечное, воспроизводимое и надежное производство краски от стадии НИОКР до средних партий. Компактные размеры, простота установки и стабильная производительность распыления, простота в эксплуатации.
О компании Cheersonic
Компания Cheersonic является ведущим разработчиком и производителем ультразвуковых систем нанесения покрытий для точного нанесения тонких пленочных покрытий с целью защиты, упрочнения или выравнивания поверхностей деталей и компонентов для рынков микроэлектроники/электроники, альтернативной энергетики, медицины и промышленности, включая специализированные применения стекла в строительстве и автомобилестроении.
Наши решения для нанесения покрытий экологичны, эффективны и высоконадежны, позволяют значительно сократить избыточное распыление, сэкономить сырье, воду и энергию, а также улучшить повторяемость процесса, повысить эффективность переноса, обеспечить высокую однородность и снизить выбросы.
Китайский сайт: Cheersonic предоставляет профессиональные решения в области нанесения покрытий.
