Система ультразвукового нанесения покрытия на линзы

Система ультразвукового нанесения покрытия на линзы | Cheersonic

В области оптического производства точность и стабильность процессов нанесения покрытий напрямую определяют характеристики продукции. Технология ультразвукового нанесения покрытий Cheersonic, благодаря новаторским разработкам, создала систему нанесения покрытий на линзы, сочетающую в себе точность и повторяемость, предоставляя функциональные и декоративные решения для нанесения покрытий на различные линзы, зеркала и оптические компоненты, переосмысливая стандарты обработки оптических покрытий.

Система ультразвукового нанесения покрытия на линзы

Главное преимущество этой технологии заключается в уникальном принципе ультразвукового распыления. В отличие от традиционного распыления, основанного на распылении с помощью воздушного потока высокого давления, система Cheersonic использует высокочастотную вибрацию для преобразования материалов покрытия в однородные капли микронного размера. Эти капли обладают превосходной дисперсией и ориентацией, что обеспечивает точное прилегание к поверхности оптических компонентов. Даже на подложках со сложной структурой, таких как изогнутые поверхности и неправильные формы, достигается равномерная толщина покрытия с погрешностями в пределах ±5 нанометров, что полностью решает проблемы неравномерной толщины покрытия и образования наростов на краях, характерные для традиционных процессов.

Еще одним важным преимуществом этой технологии является значительное улучшение использования материала. В традиционных процессах распыления более 60% материалов покрытия расходуются впустую из-за чрезмерного распыления и отскока. Технология ультразвукового распыления, точно контролируя траекторию капель, увеличивает использование материала более чем на 90%, снижая не только производственные затраты на материалы, но и экологическую нагрузку, связанную с утилизацией отходов, что идеально соответствует принципам «зеленого» производства.

От научно-исследовательских лабораторий до крупномасштабных производственных линий эта система демонстрирует мощную адаптивность. В научно-исследовательских сценариях ее гибкие возможности регулировки параметров позволяют инженерам точно настраивать толщину покрытия и соотношение компонентов, быстро подтверждая новые рецептуры оптических покрытий. В массовом производстве стабильная повторяемость процесса обеспечивает высокую стабильность качества покрытия в разных партиях, отвечая строгим требованиям стабильности в таких высокотехнологичных областях, как автомобильная оптика, аэрокосмическая промышленность и медицинское оборудование. Будь то антибликовые покрытия для камер мобильных телефонов, антибликовые пленки для автомобильных лидаров или противотуманные покрытия для хирургических микроскопов, технология Cheersonic может предложить индивидуальные решения.

По мере развития оптических технологий в направлении повышения точности и миниатюризации, технология ультразвукового распыления Cheersonic становится ключевой движущей силой модернизации отрасли. Благодаря точному контролю в основе и высокой эффективности и защите окружающей среды, она создает систему гарантий полного цикла для предприятий оптического производства, от технологических исследований и разработок до массового производства, и помогает мировой оптической промышленности перейти к этапу развития более высокого качества.

О Cheersonic

Cheersonic является ведущим разработчиком и производителем ультразвуковых систем нанесения покрытий для нанесения прецизионных тонкопленочных покрытий для защиты, укрепления или сглаживания поверхностей деталей и компонентов для рынков микроэлектроники/электроники, альтернативной энергетики, медицины и промышленности, включая специализированное применение стекла в строительстве и промышленности. автомобильный.

Наши решения для нанесения покрытий являются экологически чистыми, эффективными и высоконадежными, они позволяют значительно сократить избыточное распыление, сэкономить сырье, воду и энергию, а также обеспечить улучшенную повторяемость процесса, эффективность переноса, высокую однородность и снижение выбросов.