Tecnología de recubrimiento de diafragma electrolítico

Tecnología de recubrimiento de diafragma electrolítico – Atomización ultrasónicaCheersonic

Los materiales de recubrimiento son principalmente materiales cerámicos y orgánicos, y los diafragmas recubiertos (o compuestos) son el enfoque del desarrollo de aplicaciones de diafragmas en la actualidad.

① El importante papel de los revestimientos de diafragma en las baterías

La capa de revestimiento de la superficie del diafragma puede traer beneficios obvios, en primer lugar, para mejorar la estabilidad térmica del diafragma, como el diafragma de revestimiento cerámico de alta temperatura de 180 ℃ que aún mantiene una buena forma, puede evitar la contracción del diafragma causada por un cortocircuito interno, por lo que la seguridad de la batería Mejorado significativamente; en segundo lugar, para mejorar el diafragma sobre la humectabilidad del electrolito, lo que conduce a una menor resistencia interna de la batería, potencia de descarga para mejorar; entonces hay que prevenir o reducir la oxidación del diafragma. Esto favorece el funcionamiento de los electrodos positivos de alto voltaje y la extensión del ciclo de vida de la batería.

Tecnología de recubrimiento de diafragma de electrolito - Cheersonic

② Selección de materiales de recubrimiento del diafragma: membrana microporosa de PE o PP como material base

Los siguientes cuatro tipos de materiales de revestimiento se utilizan comúnmente.
Diafragmas revestidos de cerámica, diafragmas revestidos de PVDF a base de agua, diafragmas revestidos de aramida, diafragmas revestidos de PVDF a base de aceite
Nota: Los materiales cerámicos incluyen Al2O3, AlO(OH), SiO2, TiO2, MgO, CaO, etc.

③ Los diafragmas revestidos de cerámica se han promocionado gradualmente en productos de batería

Las grandes empresas de baterías utilizan principalmente diafragmas recubiertos en sus productos, un ejemplo típico es el diafragma recubierto de alúmina (3 micras) que se ha utilizado en un producto de baterías de iones de litio selladas con aluminio y plástico.

Cheersonic ha desarrollado su propia tecnología de recubrimiento de diafragma, que ya se está utilizando en baterías eléctricas, y es particularmente notable por su seguridad significativamente mejorada. El análisis muestra que la tecnología de recubrimiento se puede implementar en diafragmas más delgados, lo que permite utilizar películas de sustrato más delgadas y dejar más espacio para los electrodos, por lo que la tecnología continuará desarrollándose y ampliándose. Solo la diversidad de materiales de revestimiento (polímeros inorgánicos u orgánicos) que se pueden elegir para la batería y la opción de fabricar el revestimiento. También es posible implementar recubrimientos en los electrodos en lugar de en el diafragma, o en ambos.

Sistemas de recubrimiento ultrasónico Cheersonic adecuados para I + D, producción de lotes pequeños y medianos. Produce recubrimientos uniformes y altamente duraderos de tintas de catalizador a base de carbono en procesos de electrólisis y celdas de combustible para electrolizadores de membrana de intercambio de protones (PEM) como Nafion, sin deformación de la membrana. Las ventajas de la pulverización ultrasónica incluyen:
Aerosol altamente controlable que produce resultados confiables y consistentes.

1. Capacidades de caudal ultra bajo, intermitente o continuo.
2. Las vibraciones ultrasónicas rompen continuamente las partículas aglomeradas y las mantienen uniformemente dispersas; maximizar la utilización del platino.
3. Construcción de acero inoxidable y titanio resistente a la corrosión.
4. La función de autolimpieza de la boquilla ultrasónica evita la obstrucción.
5. La plataforma ocupa menos espacio.
6,80% de reducción en el consumo de pintura
7. El diámetro de la partícula es opcional, lo que puede afectar de manera más flexible la propiedad de orificio pasante del recubrimiento

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