Recubrimientos de silicona
Recubrimientos de silicona – Sistemas de recubrimiento médico – Cheersonic
En las últimas décadas, ha aumentado el uso de polímeros de silicona en dispositivos médicos de corto y largo plazo. Las siliconas de grado médico son siliconas que han sido sometidas a pruebas de biocompatibilidad. La biocompatibilidad se determina mediante pruebas exhaustivas del dispositivo final y sus compuestos, por lo que se debe tener en cuenta el lugar del implante, la duración y el uso previsto.
01. Silicona
La silicona es un polímero, también conocido como siloxano polimerizado o polisiloxano, que consta de una estructura inorgánica de silicio y oxígeno con grupos orgánicos unidos a átomos de silicio. Las siliconas se pueden sintetizar en materiales con una variedad de composiciones y propiedades. Su morfología varía de líquido a gel o de caucho a plástico duro. Las siliconas se caracterizan generalmente por su resistencia a altas temperaturas, baja reactividad química, buena adhesión, buena lubricidad, gran durabilidad, capacidad de repeler el agua y formar un sello impermeable, y no favorecen el crecimiento microbiano. Estas propiedades los convierten en materiales ideales para dispositivos implantables no vasculares, como los utilizados en gastroenterología, urología y enfermedades respiratorias.
02. Tecnologías de recubrimiento por inmersión y pulverización
Para limitar el crecimiento de tejido, dirigir la dirección del fluido y permitir que pase a través de él, el stent se cubre con una capa protectora no porosa e impermeable. La silicona y el poliuretano son los polímeros más utilizados para fabricar este tipo de recubrimientos no porosos para stents. El polímero se disuelve primero y luego se aplica al stent mediante técnicas de recubrimiento por inmersión o pulverización. El recubrimiento por inmersión es una técnica muy común, ya que permite un proceso de fabricación rápido y rentable. El recubrimiento por pulverización utiliza una boquilla para romper el polímero en pequeñas gotas que se depositan sobre un mandril giratorio horizontal unido al stent. Este proceso elimina el efecto de la gravedad y aumenta la uniformidad vertical del espesor del recubrimiento. Esta técnica se utiliza a menudo para stents más largos o hipotubos donde se requiere uniformidad de espesor. Tanto el recubrimiento por inmersión como el recubrimiento por pulverización proporcionan recubrimientos impermeables con una gran uniformidad de espesor para una variedad de geometrías de stents y un espesor de recubrimiento bajo (espesor de pared de 15-100 µm).
Tecnología de recubrimiento de silicona:
Proceso de recubrimiento por inmersión, proceso de recubrimiento por pulverización
El recubrimiento de silicona es adecuado para:
Productos de recubrimiento intestinal, productos de stents urológicos, productos de filtrado, productos de válvulas, etc.
El alambre guía es una de las principales herramientas para la canulación percutánea, que ayuda al catéter a ingresar en los vasos sanguíneos y otras cavidades, y guía al catéter para que llegue a la lesión sin problemas. El recubrimiento por pulverización ultrasónica puede proporcionar recubrimientos por pulverización de nanopartículas más homogéneos y más delgados y recubrimientos por pulverización de mayor precisión que el recubrimiento por pulverización de aire convencional. Dado que las boquillas ultrasónicas son dispositivos que no se obstruyen, la calidad de la pulverización no se ve comprometida con el tiempo debido a la obstrucción gradual como se observa en los procesos de boquillas a presión.
- Ideal para I+D y producción de bajo volumen
- Diseño de escritorio compacto y fácil de mover
- Relación de uso de material > 95 %
- Recubrimiento confiable, repetible y consistente, uniformidad de ±5 %
- Diámetro: 0,36-0,46 mm, Longitud: 1900-3000 mm
Acerca de Cheersonic
Cheersonic es el desarrollador y fabricante líder de sistemas de revestimiento ultrasónico para aplicar revestimientos de película fina y precisos para proteger, fortalecer o alisar superficies en piezas y componentes para los mercados de microelectrónica/electrónica, energía alternativa, médico e industrial, incluidas aplicaciones de vidrio especializadas en la construcción y automotor.
Nuestras soluciones de recubrimiento son respetuosas con el medio ambiente, eficientes y altamente confiables, y permiten reducciones drásticas en el exceso de rociado, ahorros en materia prima, uso de agua y energía y brindan repetibilidad mejorada del proceso, eficiencia de transferencia, alta uniformidad y emisiones reducidas.
