Pulverización de MEA
Pulverización de MEA – Sistemas de pulverización automatizados – Cheersonic
Las pilas de combustible de membrana de intercambio de protones (PEMFC) se consideran una tecnología prometedora para la generación de energía limpia y eficiente en el siglo XXI. Las membranas de intercambio de protones (PEM) son los componentes clave en el sistema de celdas de combustible. Los investigadores se han centrado en lograr que la membrana de intercambio de protones tenga alta conductividad de protones, baja conductividad electrónica, baja permeabilidad al combustible, bajo coeficiente de arrastre electroosmótico, buena estabilidad química/térmica, buenas propiedades mecánicas y bajo costo. El núcleo de la pila de combustible es el conjunto de electrodos de membrana (MEA), que consta de dos partes, el electrocatalizador y la membrana. Es en esta parte donde se completará el proceso de generación de corriente (reacción electroquímica). La función de la membrana entre los electrodos es conducir los protones generados desde el ánodo hasta el cátodo. Los iones disponibles se mueven a través de la membrana electrolítica hacia el cátodo, donde se genera agua y calor a partir de electrones libres.
Los sistemas de recubrimiento de catalizadores de celdas de combustible de Cheersonic son especialmente adecuados para estas aplicaciones desafiantes al crear recubrimientos altamente uniformes, repetibles y duraderos. Mediante el uso de la tecnología de cabezal rociador ultrasónico patentada por la compañía, puede rociar de manera uniforme y eficiente sobre membranas de intercambio de protones y capas de difusión de gas. Los recubrimientos uniformes del catalizador se depositan sobre celdas de combustible PEM, GDL, electrodos, varias membranas electrolíticas y celdas de combustible de óxido sólido con suspensiones que contienen tintas de negro de carbón, aglutinante de PTFE, lodos cerámicos, platino y otros metales preciosos.
1. Gama completa de boquillas ultrasónicas.
2. Los patrones de pulverización se moldean fácilmente para aplicaciones de recubrimiento precisas
3. Hasta un 80 % de reducción en el consumo de material con un exceso de rociado reducido, conservando las costosas tintas de catalizador.
4. El penacho de rociado se puede moldear y dirigir fácilmente para cubrir solo el área objetivo.
5. El diseño de la boquilla autolimpiante evita la obstrucción
6. El spray extremadamente fácil de controlar proporciona resultados fiables y consistentes.
7.Recubrimiento muy uniforme y duradero (incluso sobre sustratos electrolíticos).