Proceso de recubrimiento de celdas de combustible
Proceso de recubrimiento de celdas de combustible – Cheersonic
El proceso de recubrimiento de celdas de combustible es un gran desafío para los desarrolladores y fabricantes de celdas de combustible. Muchos de los materiales de revestimiento utilizados en la fabricación de pilas de combustible son suspensiones que contienen partículas sólidas, como metales preciosos, carbono y cerámica. Estos materiales suelen ser costosos y los procesos de recubrimiento tradicionales, como el recubrimiento por rotación, el rociado a alta presión y el recubrimiento por inmersión, son más derrochadores y aumentan el costo. Debido a las propiedades de estas soluciones, como la corrosividad, que puede corroer las tuberías de plástico de uso común, se requieren sistemas especiales de suministro de líquidos para manejarlas, además del alto contenido de sólidos del líquido y su tendencia a depositarse a menudo tiende a obstruir el boquilla de pulverización.
La tecnología ultrasónica de rociado de revestimiento ultrafino, probada para depositar con precisión catalizadores, materiales electrolíticos, lodos y otros materiales patentados, es esencial para la producción de celdas de combustible PEM, DMFC y SOFC. Con sistemas de recubrimiento ultrasónico más precisos y confiables, se puede maximizar la utilización del material, reducir los costos y mejorar la eficiencia de fabricación.
Acerca de Cheersonic
Cheersonic es el desarrollador y fabricante líder de sistemas de revestimiento ultrasónico para aplicar revestimientos de película fina y precisos para proteger, fortalecer o alisar superficies en piezas y componentes para los mercados de microelectrónica/electrónica, energía alternativa, médico e industrial, incluidas aplicaciones de vidrio especializadas en la construcción y automotor.
Nuestras soluciones de recubrimiento son respetuosas con el medio ambiente, eficientes y altamente confiables, y permiten reducciones drásticas en el exceso de rociado, ahorros en materia prima, uso de agua y energía y brindan repetibilidad mejorada del proceso, eficiencia de transferencia, alta uniformidad y emisiones reducidas.
