Recubrimiento de la superficie de vidrio AFP
Recubrimiento de la superficie de vidrio AFP – Cheersonic
La máquina de pulverización ultrasónica se puede utilizar para recubrir AFP en la superficie del vidrio, proporcionando un recubrimiento fácil de limpiar para el vidrio curvo. En la actualidad, el tamaño de la curva probada es de aproximadamente 800x180mm, el espesor del vidrio es de aproximadamente 1,1 mm, y el radio de flexión a lo largo de la dirección de longitud del vidrio es de aproximadamente R = 700mm.
Durante el proceso de recubrimiento de la fabricación de vidrio, el sistema de pulverización ultrasónica puede pulverizar una capa antiincrustante muy delgada y otros materiales de protección sobre vidrio de cualquier ancho, evitando el problema de recubrimiento desigual. En comparación con la deposición tradicional al vacío, el sistema de pulverización ultrasónica tiene mayores ventajas en la pulverización de afp. La tecnología de pulverización por atomización ultrasónica se puede utilizar para preparar el recubrimiento de película de gafas curvas. La técnica de recubrimiento de película por pulverización ultrasónica es un método de recubrimiento de película en la superficie, generalmente utilizado para cambiar la apariencia, el rendimiento o la función de un objeto.
La tecnología de pulverización ultrasónica no solo proporciona un recubrimiento fácil de limpiar para el vidrio curvo, sino que también proporciona un recubrimiento de película de alta calidad para la preparación de lentes ópticas. ¡Esperemos y veamos!
Acerca de Cheersonic
Cheersonic es el desarrollador y fabricante líder de sistemas de revestimiento ultrasónico para aplicar revestimientos de película fina y precisos para proteger, fortalecer o alisar superficies en piezas y componentes para los mercados de microelectrónica/electrónica, energía alternativa, médico e industrial, incluidas aplicaciones de vidrio especializadas en la construcción y automotor.
Nuestras soluciones de recubrimiento son respetuosas con el medio ambiente, eficientes y altamente confiables, y permiten reducciones drásticas en el exceso de rociado, ahorros en materia prima, uso de agua y energía y brindan repetibilidad mejorada del proceso, eficiencia de transferencia, alta uniformidad y emisiones reducidas.
